固安县神宝滤清器厂

移动式袋装水泥汽车装车机在水泥包装过程中的广泛应用，大大提高了袋装水泥码包装车的速度，节省了装车劳动力，减少了搬运装车过程中造成的破袋现象。但水泥袋在经过装车机出料托板落入车厢内进行码包的过程中，袋内残留的气体会因为碰撞而快速逸出，夹带着水泥形成扬尘。为此，我们固安县神宝滤清器厂设计安装了移动式袋装水泥装车机收尘装置。固安县神宝滤清器厂3M大流量滤芯产品根据汽车码包产生的扬尘具有高速分散、干扰气流较小的特点，3M大流量滤芯设计罩口吸入平均风速1.2m/s，罩口负压-500Pa ，根据风量计算公式：Q =3600AV , 其中Q 为风量（m3/h），V为罩口吸入平均风速（m/s），考虑9%的管道漏风量；同时由于含尘气体浓度较低，可以适当提高除尘器的过滤风速，故选择气箱脉冲袋除尘器PPCS64-4，处理风量为17800m 3/h，毛过滤风速为1.2m/s，净过滤风速为1.6m/s，风机选型为9-26№11.2D ，全压3299Pa ，流量17969m 3/h，配套电动机Y225M-630kW 。为了保证收尘风管内不积料，水平进风管内风速按20m/s设计，则圆形风管选型为Φ560mm （矩形风管截面积为0.2472m 2）。收尘管道设计由于装车机在装车过程中，既要前后移动（行走小车前后移动范围8～12m ），又要上下变幅运动（出料输送皮带机工作俯仰角10°~20°）, 收尘罩安装在出料托板前段的上部，相连的矩形风管（300mm ×800mm ）固定在出料输送皮带机机架上，距离皮带上端0.5m （间距不影响水泥袋输送），末端出口为Φ560mm 圆形风管，风管中心线和出料输送皮带机传动滚筒中心线重合；保证出料皮带在上下变幅过程中，圆形风管的。

　长期以来，水泥行业在生产技术与除尘技术方面有了飞速发展，但是目前除尘技术重点集中在原材料制备、熟料烧成等生产过程，而对水泥袋装装车过程产生的粉尘关注较少，这一工作环节的粉尘污染成为水泥厂的一大问题，所以解决包装车间装车过程中的扬尘问题对于缓解日益严峻的大气污染问题及改善员工工作环境有着十分重要的意义。如果想让水泥行业环境污染问题的到解决， 我们必须就依靠生产技术的和装备的升级换代。固安县神宝滤清器厂袋装水泥装车机在水泥厂包装车间的使用,大大提高了袋装水泥装车叠包速度,但在顺势落下叠包的过程中,水泥包的碰撞扬尘也很大,为保护周边环境,落实清洁生产,特此设计了袋装水泥收尘装置。

固安县神宝滤清器厂根据水泥行业袋水泥装车机现场工作的工艺状况，组织科技人员技术，精心研究开发袋水泥装车机除尘设备，

　　1、除尘设计的新理念与新技术

　　袋水泥装车机的除尘设备设计应遵照以下原则：（1）袋水泥装车机工作时对无序扩散扬尘要控制在一定的空间层面上，可移动式吸尘罩在满足收集扬尘，防止扬尘进一步扩散到空气中的同时，还要确保扬尘的收集只能控制在操作工人腰部以下，加强控制扬尘的空间层面，给操作工人创造一个良好健康的工作呼吸环境空间。（2）水泥扬尘属冷态粉尘空气气体，而冷态空气再加上水泥粉尘的扩散混合，比重密度增大，根据水泥粉尘空气的特殊性，要求吸尘罩设计时要有足够大的负压，要求吸尘罩口距离尘源800mm之间。（3）水泥粉尘吸尘罩设计要有一定的覆盖面，要力争适用于多种装袋水泥的运输车型，并能根据车型进行自动调整。（4）袋水泥装车机的吸尘和输尘系统要能满足生产工艺要求，要随生产工艺前后，上下移动，的还要满足安全生产的要求。

　　2、袋水泥装车机除尘系统设计方案

　　（1）粉尘吸尘罩的设计

　　吸尘罩是袋水泥装车机除尘系统的关键设备，它的设计合理与否直接关系到除尘效率问题。建议采用可移动式、可伸缩矩型下吸尘式设计，将主吸尘罩口设计为2.4mX0.4m，侧吸尘罩口1.1mX0.3m，形成一个门型吸尘结构，罩口截面积在1.4平方米，罩口设计吸尘气流速度平均在2.5m/s，这种下吸尘式吸尘罩离尘源距离比较近，尘源一产生及时收尘，减少和杜组织粉尘扩散。吸尘罩内设计电动伸缩装置，控制吸尘罩在长度2m-2.4m内根据装袋水泥货运汽车宽度调整。吸尘罩内设多处分流装置，以提高吸尘能力和防止粉尘空气气流的涡流和积尘设计。为保证岗位的安全生产，遵守袋水泥装车机安全操作规程的要求，吸尘罩单独设有安全吊装设备，可实现与皮带机工作同步运行