固安县神宝滤清器厂

塑烧板除尘器是一种的除尘设备，广泛应用于各行各业的粉尘治理工程中。但是，在使用过程中，有时会遇到塑烧板堵塞的问题。塑烧板堵塞通常是由于粉尘颗粒较大或者含有油污等粘性物质造成的。

遇到塑烧板堵塞问题时，可以采取以下措施进行解决：

1. 定期清理塑烧板。通过定期对塑烧板进行清理，可以去除塑烧板表面的灰尘和粘性物质，避免塑烧板堵塞。

2. 更换塑烧板。如果塑烧板被严重堵塞，需要及时更换塑烧板，以避免影响除尘效果。

3. 加装过滤器。在塑烧板前加装过滤器，可以有效过滤粉尘，减少塑烧板的堵塞。

4. 使用除尘剂。可以使用除尘剂来清理塑烧板，这样可以避免塑烧板被粘住。

总之，塑烧板除尘器在使用过程中要注意定期维护和清理，以避免塑烧板堵塞问题的发生。同时，选择合适的除尘剂和过滤器，也可以有效解决塑烧板堵塞问题。

当塑烧板除尘器中的塑料板块堵塞时，需要进行以下步骤进行清理：

1.清洗。可以使用清水或碱性溶液来清洁颗粒收集器和集粉室壳体内部及叶片表面灰尘的清除,一般不需要拆出滤料(使用不超过2年)，以免失去其强度和整体严密性而发生漏灰现象;一旦发现过滤材料破损、穿孔或有严重的磨损断裂等缺陷要及时更换新的聚酯类纤维材料的“”系列袋式收球网罩及其配件产品)。同时需要检查各密封处是否紧密牢固以防出现跑烟等现象的发生；还要注意查看导向轮轴承部分是否有磨屑粘附在导轨上造成跳步偏移或者不转的现象产生并给予及时的处理解决!以上都以排除后才能开始投用运行生产作业)确保无异常情况后方可开机试车待确认正常后再正式投入正常运行操作不得盲目开车）。另外要定期对设备进行检查维修以及保养工作以确保设备的正常使用与安全性能稳定性提升！发现问题时要及时的停机检修必要时应报废更新处理）以保证机械的正常运转）

除尘滤芯TSE10/919-50是新一代除尘器的过滤系统，通过多种多样高分子材料复合型板材和压模高温烧结加工工艺成的，具有较高的耐磨性能、自润滑轴承、自清洁、强度大、质量稳定、耐老化性好、热膨胀小；制成品为透气性微孔板性，是除尘器设备气、固(尘)、液分离工艺过程的关键过滤系统，也是现阶段领域广泛通用性布袋除尘器升级升级换代商品。除尘滤芯TSE10/919-50外界样子特征是具备像电子琴箱那般的波浪状，若将它们进行成一个平面图，等同于增加了3倍面积。波浪形过滤板内部的分为8个或18个内腔，这样的设计除开考虑到零件的抗压强度以外，更为重要的是气体动力的需求，它能够确保在单脉冲气旋反吹除灰时，与此同时清去过滤板上堆积的浮尘。塑烧板的孕妈基材厚约4～5mm。则在内部结构，通过时间观念、的温度准确操纵煅烧后，产生匀称孔隙，随后喷漆PTFE镀层处理促使孔隙做到1～4μm以内。与众不同的镀层不但于滤板表层，反而是渗透到孔隙内部结构。塑烧过虑元器件具备刚性结构，其波浪状表面及内部结构内腔之间筋板，具有充足的抗压强度保持自己的样子，而无需钢质的框架支持。刚性结构其不皱的特征与布袋除尘器反吹时过滤布纤维被拉申造成变形现象区别，可能就促使二者在瞬间大浓度值也有很大区别。塑烧板结构上的特点，还促使组装与拆换滤板极其便捷。作业人员在除尘设备外界，开启两边检修门，固定不动扭紧过滤板上端仅有的2个地脚螺栓就能进行一片塑烧板的安装和替换。

随着粉尘处理技术的发展，对粉尘的回收和收集的要求也越来越严格。由于细粉尘，特别是5μm以下的粉尘对人体健康非常有害，因此，在这种情况下，对除尘器提出了很高的要求，达到了10mg/m³，这要求除尘器具有的过滤效率。塑烧板除尘器是满足这些要求的新一代除尘器。塑烧板除尘器滤芯有过滤，抗水解、抗腐蚀、等优点，具有不糊袋，抗灰尘粘连。除尘滤芯TSE10/919-50属于表面过滤方式，除尘，排出浓度通常低于5mg / m3，过滤效率达到99.999%，对细尘粒的除尘效果也很好。装置结构紧凑，占地面积小。由于塑料燃烧盘的刚性，不变形，无钢架，使用寿命长，约为滤袋的10倍；塑烧板是完全疏水的，不仅是干燥的灰尘，而且不易与更多的水结合灰尘，因此塑料板过滤器是处理高水分或油分粉尘。由于其结构和表面涂层，塑料板除尘器在不能使用其他集尘器或使用不善的应用领域中表现良好。除尘滤芯TSE10/919-50几乎无任何保养，除尘滤芯TSE10/919-50特殊构造将使这项工作变得十分容易，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下两个螺栓即可更换一片滤板，作业条件得到根本改善。